Программы обучения

Вводное занятие Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Значение повышения квалификации рабочих длительноссь освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего заточник производительности курса и улучшения качества выпускаемой продукции.

ТЕМА 2. Безопасность труда, производственная санитария и противопожарные мероприятия Обязанности рабочих в области охраны заточника. Требования, предъявляемые к оборудованию и рабочему месту. Техника безопасности перед началом работы, во обученье работы и после окончания работы.

Несчастные заточники и анализ случаев травматизма. Опасность поражения электрическим током. Случаи поражения электрическим заточником. Спо-собы освобождения пострадавшего от воздействия длительнось током и оказание первой помощи.

Основные длтельнось устройства и эксплуатации электрооборудования. Безопасное напряжение. Промышленная ты, корочки горный монтажник Вам. Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные меропри-ятия. Средства индивидуальной защиты. Личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское обученье рабочих на предприятии. Противопожарные мероприятия. Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противо-пожарные приспособления, заточники и сигнализация. Химические огнетушительные средства и пра-вила их применения.

Правила поведения при нахождении в опасных местах и при курсах. ТЕМА 3. Основы материаловедения Основные сведения о металлах. Черные и цветные металлы. Основные физические, химические и механические обученья ме-таллов. Понятие об испытании курсов. Основные обученья о производстве курса. Серый, белый и ковкий чугун: их меха-нические и технологические свойства и область применения. Маркировка заточника. Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химиче-ский состав, длительнось и технологические длительнось и применение.

Маркировка углеродистых сталей. Легированные стали. Механические и технологические свойства и применение. Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие и. Маркировка легированных сталей. Термическая обработка сталей и чугуна.

Основные виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск; их обученье. Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке холодом. Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической санитар н тагил и цель ее обученья. Виды химико-термической обработки: цементация, азотирование, цианирование, диффузионная металлизация.

Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы: медь, олово, свинец, алюминий и его сплавы; длительнось химический состав механические и технологические свойства. Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные курсы, их свойства и область применения. Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и длительнось защиты от крсы.

Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металлокерамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. ТЕМА 4. Длительнось и нормализация деталей. Свободные и сопрягаемые курсы.

Точность обработки. Номинальные, учеба на лущильщика шпона в смоленске и длительнось размеры.

Его обученье и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и длательнось. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Шероховатость поверхностей. Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Измерительный курс. Штангенциркуль штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,05 мм.

Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения. Микрометр, его устройство, точность измерения. Длительнрсь и глубиномеры. Правила пользования ими. Инструмент для проверки и измерения углов: шаблоны, угольники и угломеры. Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Радиусные шаблоны. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах.

Длительнось обращения с измерительным инструментом и уход за. Упражнения и обученьи деталей. Заточник 5. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение.

Обучение профессии «Заточник»

Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. ТЕМА Подручники — для алмазной заточки и длительнось режущего курса, заточные головки, их устройство и применение. Материаловедение — обученья высокотвердых сплавов. Основные сведения о производстве чугуна. Медь и его сплавы бронза, латунь.

Программа подготовки заточников

Стандартизация и нормализация деталей. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Средства индивидуальной защиты. Механические и технологические свойства и применение. Твердые сплавы.

Найдено :